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軋輥鑲套工藝過程簡述
軋輥鑲套工藝過程如下：
先要進(jìn)行舊軋輥的加工處理，采用化學(xué)或機(jī)械清洗去除表面油污、雜質(zhì)與氧化皮，再通過車削、磨削等方式加工表面，使其粗糙度達(dá)Ra 3.2 - 6.3μm，并按要求加工出安裝槽或配合面。
接著是鑲套的制作與安裝。若為鑄造或鍛造毛坯，需經(jīng)車削、銑削等成型加工，再精加工內(nèi)孔或安裝面，控制圓度誤差在0.02mm內(nèi)。安裝時(shí)可選擇過盈配合、熱裝或焊接等方法，過盈配合需確保合適過盈量，熱裝要控制加熱與冷卻過程，焊接則需注意應(yīng)力與質(zhì)量控制。
其后進(jìn)行后續(xù)處理，對軋輥整體熱處理或表面處理。熱處理可改進(jìn)組織性能，如高碳鋼鑲套淬火回火后硬度達(dá)HRC 58 - 62。表面處理可采用鍍鉻形成0.1 - 0.2mm厚鍍層，或堆焊2 - 5mm厚耐磨層，以提高軋輥耐磨性與耐腐蝕性。
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