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關于軋輥堆焊產生裂紋的影響因素
影響軋輥堆焊產生裂紋的因素如下：
1、噴焊合金硬度高，其抗裂性較差。如果合金中碳含量較高，還有硅量、硼量，則這些元素與其他合金元素都能形成合金化合物。此類化合物硬度高，韌性差，而且容易出現(xiàn)裂紋。對剛體過大的工件，如果不采取有效的方法措施，容易產生裂紋。
2、工件剛性大，假設合金膨脹系數(shù)與母材膨脹系數(shù)相差較大，對于剛性較大的工件，液體合金凝固時，產生的拉應力還會增加，大于合金的強度上限而軋輥堆焊出現(xiàn)裂縫。
3、工件噴焊表面存在缺陷。工件噴焊表面出現(xiàn)裂紋、凹痕、鑄造砂眼等缺陷，容易在缺陷處形成應力集中而產生裂紋。
4、焊道寬厚比小，焊道本身抗裂性能差。
5、軋輥堆焊焊前預熱、焊后緩冷措施不當。
下一篇：了解一下軋輥鑲套的淬火工藝
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