如何防止軋輥鑲套的危害增加作業效率？
       軋機部件中軋輥鑲套的作業條件比較雜亂。軋輥在制作和運用前的預備工序中會發生剩余應力和熱應力。運用時又進一步受到了不同周期應力的效果，包含有曲折、改動、剪力、接觸應力和熱應力等。這些應力沿輥身的散布是不均勻的，其緣由不只有規劃要素，還有軋輥鑲套在運用中磨損、溫度和輥形的不斷改動。
       軋輥鑲套的這種外表和芯部間的溫差導致較大的熱應力，當較大的熱應力，機械應力以及軋輥的剩余應力大軋輥的芯部強度時導致斷輥。
       一個好的軋輥鑲套其強度、抗磨性和其他性能指標間應有較優的匹配。這樣不只在正常軋制條件下耐久經用，又能在呈現某些反常軋制狀況時損害較小。所以在制作軋輥時要嚴格控制軋輥的冶金質量。
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